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烟气脱硫石膏将成为优质水泥缓凝剂

2014-12-15字体:
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  随着我国环境保护政策落实力度的进一步加强,大中型火电厂在今后几年将进行大规模的脱硫技术改造。目前已经建成投产脱硫装机容量530万kW,在建脱硫机 组进行大规模的脱硫技术改造总容量为1800万kW.到2010年末,全国火电厂烟气脱硫机组总容量约为4500~5000万kW,以70%采用湿法脱 硫,含硫量2%的煤,平均应用基Qdw=20.93MJ/kg,年运行210天,年平均发电煤耗350g/kWh,平均脱硫率90%,则年产生副产脱硫石 膏760~950万吨,因此脱硫石膏的产量十分巨大。

  脱硫石膏的水化动力学、凝结特征、产出过程与天然石膏相同,只是速度快;脱硫石膏转化后的5种形态、7种变体,物化性能与天然石膏一致,可以代 替天然石膏作建材;脱硫石膏无放射性,不污染和危害健康。   天然与脱硫石膏的不同点是,在原始状态下天然石膏黏合在一起;脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在。脱硫石膏主要矿物相为二水硫酸钙,主要杂质为碳酸钙、氧 化铝和氧化硅,其他成分有方解石或α石英、α氧化铝、氧化铁和长石、方美石等。烟气脱硫石膏部分晶体内部有压力存在,而天然石膏主要以韵态存在。脱硫石膏 杂质与石膏之间的易磨性相差较大,天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质,而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏,细颗粒为杂质,其特征与天然石膏正好相反。

  颗粒大小与级配:烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均,其分布带很窄,颗粒主要集中在30~60μm之间,级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。但 是由于经过了水泥的粉磨,颗粒级配将得到显著改善。脱硫石膏呈细粉状,其中二水硫酸钙含量高达95%。从质量上看,脱硫石膏比天然石膏纯度更高、成分更加 稳定。

  从化学成分、物理性能来看,脱水石膏是优质的水泥缓凝剂,脱水石膏如果在水泥中应用作缓凝剂,需要进行低温烘干,含水量应下降到5.0%以下; 或者制成小型球状体,以减少环境污染,便于在水泥厂中运输、计量与使用。由于脱水石膏的价格比天然石膏低,因此一定能在水泥厂中获得广泛的应用。

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